企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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减温减压装置系统的具体介绍:
它能满足多种变工况工作的需要。其主要特点是噪音低(≤80dBA),流量变化范围(可调比)大(可达10%Q~100%Q)。
该系列减温减压装置由减压系统、安全保护系统等组成,其主要结构特点如下:
1)减压阀采用套筒结构,增大了减压幅度,延长阀门的使用寿命;
2).减压阀内可设多级套筒,低压减温器功能厂家,根据蒸汽流量及系统压差的变化,自动调节蒸汽参数,满足了负荷变化大的工况。
3).不同的流量系数CV值可供选择,使调节系统调节灵敏度及准确度大大提高。
4).电动减压阀配用直行程电动执行机构,去除了传统的杠杆铰链机构,减少了空行程环节,进一步提高了调节系统的灵敏度及准确度。
主要性能指标
性能指标:
1).进口蒸汽压力P1≤3.82MPa(39kgf/cm2),温度T1≤450℃
2).出口流量Q和流量特性:减温减压装置出口流量Q在10%~100%变化范围内可实现理想调节。具有等百分比(EP)和线性(LN)等多种流量特性,能满足不同工况工作的需要;
3).出口蒸汽压力P2的调节准确不低于1.0级;
4).噪音:装置正常运行时,在减温减压阀下游一米,同时距管壁一米处测其噪音,噪音音级不大于80dBA。
分体式减温减压装置自动控制减温减压装置调试要求减温器功能厂家减温减压装置在使用前必须进行吹洗,以清除管道系统内部的污垢和杂物。吹洗措施应经过批准,并符合相关技术、安全的规范要求。蒸汽管道部分用不高于减温减压装置出口蒸汽压力的蒸汽进行吹洗;减温水部分管路系统用不高于减温水压力的水进行清洗。吹扫前管道须预热和管道疏水。
为了避免蒸汽管道吹洗时的污垢和杂物进入减温减压阀(或减压阀)内,在吹扫时应分阶段进行。先对减温减压装置前面的管路吹洗,吹洗二次以上,确认干净后接通减温减压阀(或减压阀)。然后,对装置及后面的管路进行吹洗,吹洗二次以上。此时减温减压阀(或减压阀)要全开,注意吹洗压力,适当时用装置前面切断阀控制压力,避免安全阀起跳。同时及时检查减温减压阀(或减压阀)是否有卡阻现象,并及时处理。若有条件,拆除安全阀用盲板代替。
装置给水系统清洗也应分阶段进行,装有给水节流装置的,先要把节流装置前面的给水管路清洗,清洗二次以上,确认干净后连接节流装置,避免杂物堵住节流圈上的小孔。然后,对节流装置及后面的管路进行清洗,清洗二次以上,此时给水调节阀、截止阀、节流阀须全开。没有节流装置的,可以直接清洗。清洗时给水管法兰与减温减压阀连接的进水法兰或混合管道喷嘴进口处法兰均不应连接,便于清洗水直接从该法兰中排出,以避免污垢和杂物堵塞喷水孔。
变频式减温减压装置主要特点:
BYW变频式减温减压装置由于温度给水调节水泵存在小可调流量,在水量不可调范围内存在着调节盲区,金台区减温器功能厂家,比如我公司标配的南方泵业水泵,小可调水流量为0.15吨,在不可调流量内给水调节阀无法控制微小流量使管道内注入了过量减温水,故而公司开发了新减温给水系统,海电减温器功能厂家,由变频式特种泵调节减温水流量,小减温水流量能控制至0.02吨/小时。从而不会在蒸汽管道中注入过多的水量使减温效果出现设计偏差,也不会因为注入过多水量使管道变成临时蒸汽发生器造成管道开裂等责任事故。
减温减压装置由减压系统、减温系统、安全保护装置等组成,主要特点如下:
1)、采用减温、减压分体阀结构,使蒸汽先减压;然后单独减温,分别在不同系统内完成,电厂减温器功能厂家,该装置的长度提高了运行的可靠性,便于压力、温度的独立调节。
2)、减温喷水系统:采用特殊结构的喷嘴,可配置两种结构形式的阀门混合管内设雾化喷嘴,减温水通过变频式特种泵喷入管道,可灵活设置不同类型的喷水装置,包括螺旋雾化喷嘴等。减温给水压力仅需Pb≥0.6P2+0.3MPa;
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