分体式减温器功能厂家圆形插板阀「多图」

一体式减温减压装置图纸一体式减温减压装置指导调试分体式减温器功能厂家

一体式减温减压装置主要特点

WY一体式减温减压装置由减温减压阀、给水调节阀、安全阀、节流阀、截止阀、止回阀、蒸汽管道、给水管道、法兰、紧固件组成，主要特点如下：

1 采用减温减压阀结构，蒸汽减压、减温在同一阀内进行，使整套装置的长度大大缩短，减少了占地面积，降低了工程投资。

2 降噪节流孔板依据小孔消声器设计原理进行设计，节流降噪效果明显，同时起到稳流作用，使设备运行更平稳，更安静。

3 采用直行程双阀座结构减温减压阀。双阀座不平衡力小，调节范围大，动作平稳，不会出现卡死现象。

4 减温给水调节系统采用直行程单阀座或高压差调节阀，既减小了阀门的泄漏量，更能合理分配给水系统上的压差。同一口径，有不同的流量系统CV值可供选择，使温度调节系统调节灵敏度及准确度大大提高。

5 调节阀密封面采用堆CO基硬质合金，耐冲刷，抗气蚀，减温调节无后滞现象，减温水的喷射速度始终保持很好恒定速度，在负荷允许的范围内，不会出现减温水雾化不好及水击现象发生。

6 减温减压阀、给水调节阀配用直行程电动执行机构或气动执行机构，去除了传统的杠杆铰链机构，减少了空行程环节，进一步提高了调节系统的灵敏度及准确度。

主要性能指标:

1、进口蒸汽压力P1≤5.4MPa，温度T1≤510℃

2、出口流量变化范围：30%Q～100%Q

3、出口蒸汽压力P2的调节精度±0.02MPa

4、出口蒸汽温度T2的调节精度±3℃

供货范围:

1、减压系统：减温减压阀、执行机构等。

2、减温系统：给水调节阀、配套阀门等。

3、安全系统：安全阀、止回阀等。

4、管路系统：蒸汽管道、过渡管、减温水管等。

5、配套附件：截止阀、双金属温度计及接管、压力表及针型阀、弯管、接头、法兰、紧固件等。

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减温减压装置是现代工业中热电联产、集中供热供汽及轻工、电力、化工、纺织等企业在热能工程中广泛应用的一种节能装置。通过本装置可以把用户提供的蒸汽参数调节至用户所需要的温度和压力，以满足用户使用需求，同时也能够充分节约和合理使用热能。

      减温减压装置主要由减温系统、减压系统、主蒸汽管道、安全保护系统、热力控制系统等组成。1、减温系统：通过高压差调节阀（或变频水泵等），将冷却水从不同形式的喷嘴处以雾状喷入文丘里管或蒸汽管道的蒸汽中，使蒸汽温度降低。

2、减压系统：由减压阀和节流孔板组成，减压阀通过改变蒸汽流通面积达到调节压力的目的。

3、主蒸汽管道：由混合管和蒸汽管等组成，主蒸汽管道的材质及壁厚由蒸汽运行参数决定。

4、安全保护系统：一旦二次蒸汽压力超过整定压力值，安全保护系统将自动打开排放超压蒸汽，以达到减压和安全保护的功能。

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   分体式减温减压装置由减压系统（减压阀、节流孔板等）、减温系统（高压差给水调节阀、节流阀等 ）、安全保护装置（安全阀、止回阀）等组成，

产品特点

1）、采用减温、减压分体阀结构，使蒸汽先减压；然后单独减温，分别在不同系统内完成，该装置的长度提高了运行的可靠性，便于压力、温度的独立调节。

2）、减压系统：采用直行程套筒减压阀结构,介质经多个小孔节流减压，阀内可设多级节流，增加阀体使用寿命，保护了阀座及阀体免受冲击，延长了阀门的使用寿命，同时也降低了装置的噪音。

3）、减温喷水系统：

4）、温度给水调节系统采用变频恒压给水技术，代替给水调节阀流量调节，传统给水阀存在调节死区，变频给水可使给水压力流量线性，使温度调节系统的调节灵敏度及度大大提高。

5）、电动减压阀使用直行程电动执行机构，去除了传统的杠杆铰链机构，减少了空行程环节，进一步提高了调节系统的灵敏度及度。可调喷嘴直接安装在混合管道上，减少了占地面积。

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现代动力工程和热能技术能使锅炉产生高温、高压的过热蒸汽。但对某些用汽设备或由于生产工艺要求，过热蒸汽却不能适用。例如：以蒸汽为媒介的换热器若使用过热蒸汽，由于低的导热系数而降低效率，因此使用饱和蒸汽更加合适；许多以蒸汽为媒介的设备或生产工艺对蒸汽的温度和压力都有严格的要求，例如蒸发干燥器、整染机等……，在很多情况下需要对过热蒸汽同时进行减温和减压或单独进行减温、减压。这就需要使用减温减压装置、减温装置、减压装置，使所需要的二次蒸汽压力

订合同时请提供：

1、出口蒸汽流量Q、蒸汽压力P、进口温度t1、出口温度

2、减温给水压力Pb、温度tb；

3、注明控制方式；（仪表盘控制，DCS控制，DCS监视）

4、控制类别：电动、气动；

选择气动执行机构时还必须提供：

1)作用形式：气开式或气闭式

2)气源压力；

3)提供电气阀门电信号；

4)其它特殊要求，应在商定后注明或另行签订技术协议。