延安一体式减温器指导厂家规格尺寸「山东海电阀门」

YW分体式减温减压装置海电减温减压装置供应一体式减温器指导厂家

山东海电阀门分体式减温减压装置主要特点:

   YW分体式减温减压装置由减压阀、给水调节阀、安全阀、节流阀、截止阀、止回阀、混合管道、给水管道、法兰、紧固件组成，主要特点如下：

   1、采用单座笼式(套筒)减压阀结构，吸收国外***结构优化设计而成，结构为球型整体加工形式。阀瓣出阀座采用锥面密封，密封面堆Co基硬质合金，阀瓣为平衡形式，调节范围大，动作平衡，无卡阻现象，同比耐压能力大，调节稳定。

   2、减温雾化系统采用文丘里式+笛形喷嘴，无传动部件，雾化，喷嘴拆装方便，便于维修。

   3、减压系统和减温系统分开，主要用于工况恶劣，如高温高压(P1≤14MPa，T1≤570℃)，避免减温水冲刷阀体内件，或用于压力较低的过热蒸汽降至饱和蒸汽的工况(P1≤2.5MPa，T1≤425℃)。主要考虑蒸汽流速较低，采用文丘里式减温，使减温水充分雾化，达到较好的减温效果。

   4、进口蒸汽由文丘里式管加速，利用了文丘里式管引射作用，其主要特点为：过热蒸汽通过文丘里式管时在其喉部产生压降，蒸汽速度瞬间提高至200m/s，此时减温水经过调节阀后以恒整从喷嘴喷出，进入减温器文丘里管之后迅速被高速蒸汽雾化，并与蒸汽充分结合，在文丘里式管喉部完全雾化，此后再被引入扩散管和保护管，升压后以蒸汽状态进入主蒸汽流。

   5、减温给水调节系统采用单座给水调节阀，减小了阀门的泄漏量，能合理分配给水系统上的压差。同一口径，不同的流量系数CV值可供选择，使温度调节系统调节灵敏度及精度大大提高。

主要性能指标:

   1、进口蒸汽压力P1≤14MPa，温度T1≤570℃

   2、出口流量变化范围：30%Q～100%Q

   3、出口蒸汽压力P2的调节精度±0.02MPa

   4、出口蒸汽温度T2的调节精度±3℃

管道减温减压器原理文丘里减温减压器厂家一体式减温器指导厂家

一般过程工业中，文丘里型减温减压系统是理想的一种减温器，它利用文丘里原理产生高速蒸汽流动，是冷却水与蒸汽很好混合，参看下图示意图，高速流动的蒸汽同时对冷却水产生一种引射作用，只需比较低的冷却水压力就能达到良好的冷却水雾化效果。相对于简单喷嘴式减温减压系统，文丘里型减温减压系统可以实现更好的温度和压力控制，能够达到饱和温度5℃的温度控制和设定压力±0.1barg的压力控制，远低于通常推荐的出口蒸汽设定温度：饱和温度10℃。

  该装置减压系统和减温系统分开进行，由控制系统、减压系统（减压阀及节流孔板等）、减温系统（给水调节阀、节流阀、止回阀、截止阀等）安全保护系统（安全阀）等组成。

  分体式减温减压系统 特点如下：

1、 主控制器采用的仪表控制器，具有快速准确的PID控制回路，实现智能化无人值守、可灵活调整参数设定，并可根据用户要求进行功能扩展。

2、 减压和减温分开进行，蒸汽先减压后减温。

3、 减温系统采用文丘里氏加笛管喷嘴的方式，无传动部件，减温水雾化效果好，喷嘴拆装方便，便于维修。

4、 减压系统和减温系统分开，主要用于工况恶劣，如蒸汽流量小不适用采用减温减压阀的，及饱和蒸汽的工况（压力较低主要考虑蒸汽流速较低）采用文丘里管减温方式，减温水充分雾化，以达到较好的减温效果。

5、设备外表美观大方，质量可靠。现已广泛应用于热电厂、集中供热、石化、印染、造纸、制药、冶金等行业

订货须知

用户询价和订合同时请提供：

1、出口蒸汽流量Q、进口蒸汽压力P1、温度t1、

出口蒸汽压力P2、温度t2；

2、减温给水压力Pb、温度tb；

3、选择控制方式：1.仪表盘控制 2.DCS控制、监视 3.PLC控制。

4、驱动类别：电动；气动（气开式或气闭式，气源压力，电气阀）

注： 我公司将根据用户提供的参数，设计出详细准确的方案图。双方可根据此图讨论相关事项。

减温减压装置的安装减温减压装置要求一体式减温器指导厂家

减温减压装置安装指南

　　减温减压装置主要由以下部分组成：

　　1、减压系统：减压阀、减压孔板

　　2、减温系统：截止阀、节流阀、给水调节阀、止回阀、喷嘴、文丘里减温器、管道增压泵等

　　3、安全系统：安全阀

　　4、现场一次表：压力变送器、热电阻、温度计、压力表等

　　5、控制系统：PLC、PID、DCS控制系统

　　四、安装

　　1、在本装置的进出口处应装有闸阀，供启闭用。

　　2、在安全阀处下部须设一固定支架，在装置两端的适当位置处应各设一滑动支架。在蒸汽出

　　口处适当位置的点须装设疏水器。 闸阀、支架、补偿措施、疏水器等由用户根据现场情况自行配置。

　　3、安装各阀门时须注意蒸汽和减温水的流向。

　　4、安装完毕后，须将整个管道进行吹扫，然后进行水压试验。试验压力为工作压力的1.5倍.水压试验时须将安全阀卸    下，用闷板密封，保压时间不少于五分钟。

　　警告！若管道内有焊渣等杂物，可能卡堵套筒或阀门密封面，严重损坏阀门，造成设备故