锅炉减温器布局厂家软密封蝶阀 山东海电阀门批发

YW分体式减温减压装置海电减温减压装置供应锅炉减温器布局厂家

山东海电阀门分体式减温减压装置主要特点:

   YW分体式减温减压装置由减压阀、给水调节阀、安全阀、节流阀、截止阀、止回阀、混合管道、给水管道、法兰、紧固件组成，主要特点如下：

   1、采用单座笼式(套筒)减压阀结构，吸收国外***结构优化设计而成，结构为球型整体加工形式。阀瓣出阀座采用锥面密封，密封面堆Co基硬质合金，阀瓣为平衡形式，调节范围大，动作平衡，无卡阻现象，同比耐压能力大，调节稳定。

   2、减温雾化系统采用文丘里式+笛形喷嘴，无传动部件，雾化，喷嘴拆装方便，便于维修。

   3、减压系统和减温系统分开，主要用于工况恶劣，如高温高压(P1≤14MPa，T1≤570℃)，避免减温水冲刷阀体内件，或用于压力较低的过热蒸汽降至饱和蒸汽的工况(P1≤2.5MPa，T1≤425℃)。主要考虑蒸汽流速较低，采用文丘里式减温，使减温水充分雾化，达到较好的减温效果。

   4、进口蒸汽由文丘里式管加速，利用了文丘里式管引射作用，其主要特点为：过热蒸汽通过文丘里式管时在其喉部产生压降，蒸汽速度瞬间提高至200m/s，此时减温水经过调节阀后以恒整从喷嘴喷出，进入减温器文丘里管之后迅速被高速蒸汽雾化，并与蒸汽充分结合，在文丘里式管喉部完全雾化，此后再被引入扩散管和保护管，升压后以蒸汽状态进入主蒸汽流。

   5、减温给水调节系统采用单座给水调节阀，减小了阀门的泄漏量，能合理分配给水系统上的压差。同一口径，不同的流量系数CV值可供选择，使温度调节系统调节灵敏度及精度大大提高。

主要性能指标:

   1、进口蒸汽压力P1≤14MPa，温度T1≤570℃

   2、出口流量变化范围：30%Q～100%Q

   3、出口蒸汽压力P2的调节精度±0.02MPa

   4、出口蒸汽温度T2的调节精度±3℃

变频式减温减压装置价格减温减压装置图纸锅炉减温器布局厂家

变频式减温减压装置主要特点:

  BYW变频式减温减压装置由于温度给水调节水泵存在小可调流量，在水量不可调范围内存在着调节盲区，比如我公司标配的南方泵业水泵，小可调水流量为0.15吨，在不可调流量内给水调节阀无法控制微小流量使管道内注入了过量减温水，故而公司开发了新减温给水系统，由变频式特种泵调节减温水流量，小减温水流量能控制至0.02吨/小时。从而不会在蒸汽管道中注入过多的水量使减温效果出现设计偏差，也不会因为注入过多水量使管道变成临时蒸汽发生器造成管道开裂等责任事故。

减温减压装置由减压系统、减温系统、安全保护装置等组成，主要特点如下：

  1）、采用减温、减压分体阀结构，使蒸汽先减压；然后单独减温，分别在不同系统内完成，该装置的长度提高了运行的可靠性，便于压力、温度的独立调节。

  2）、减温喷水系统：采用特殊结构的喷嘴，可配置两种结构形式的阀门混合管内设雾化喷嘴，减温水通过变频式特种泵喷入管道，可灵活设置不同类型的喷水装置，包括螺旋雾化喷嘴等。减温给水压力仅需Pb≥0.6P2+0.3MPa；

一体式减温减压装置厂家减温减压器性能原理锅炉减温器布局厂家

     一体式减温减压装置，由减温减压阀、节流孔板、蒸汽管道、安全阀、给水调节阀、节流阀、截止阀、止回阀、减温水管、法兰、标准件等组成。

        其主要特点：减温减压在同一阀体内完成，使整套装置长度大大缩短。结构更加紧凑，减少占地面积，利于现场安装布置。减温减压阀采用双阀座结构，不平衡力小、调节范围广、动作平稳，不会出现卡死现象，并采用直行程执行机构，去除了传统的杠杆铰链机构，减少了空行程环节，进一步提高了调节系统的灵敏度及准确度。

        减温系统根据减温水压差的不同，采用不同形式的给水调节阀,既能减小阀门的泄漏量,又能合理分配给水系统上的压差。同一口径，不同的流量系数CV值可供选择，使温度调节系统调节灵敏度及准确度大大提高。减温减压阀、给水调节阀可根据用户现场实际工况选择配用电动或气动薄膜式执行机构，以满足用户的需要。

减温减压装置的安装减温减压装置要求锅炉减温器布局厂家

减温减压装置安装指南

　　减温减压装置主要由以下部分组成：

　　1、减压系统：减压阀、减压孔板

　　2、减温系统：截止阀、节流阀、给水调节阀、止回阀、喷嘴、文丘里减温器、管道增压泵等

　　3、安全系统：安全阀

　　4、现场一次表：压力变送器、热电阻、温度计、压力表等

　　5、控制系统：PLC、PID、DCS控制系统

　　四、安装

　　1、在本装置的进出口处应装有闸阀，供启闭用。

　　2、在安全阀处下部须设一固定支架，在装置两端的适当位置处应各设一滑动支架。在蒸汽出

　　口处适当位置的点须装设疏水器。 闸阀、支架、补偿措施、疏水器等由用户根据现场情况自行配置。

　　3、安装各阀门时须注意蒸汽和减温水的流向。

　　4、安装完毕后，须将整个管道进行吹扫，然后进行水压试验。试验压力为工作压力的1.5倍.水压试验时须将安全阀卸    下，用闷板密封，保压时间不少于五分钟。

　　警告！若管道内有焊渣等杂物，可能卡堵套筒或阀门密封面，严重损坏阀门，造成设备故