李沧区低压减温器指导厂家电动阀门「多图」

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高温高压减温减压装置

高温高压减温减压装置主要特点:

本装置由减压系统、减温系统、安全保护系统组成。

减压系统：由减压阀通过执行机构来实现。

减温系统：采用混合管道内喷水减温方式，利用笛形喷嘴或雾化喷嘴通过给水调节阀来实现蒸汽温度的调节。

安全保护系统：由冲量式安全阀或弹簧式安全阀来实现。当蒸汽管道压力超过整定压力时，安全阀会将超压蒸汽排向空中，从而使管道压力保持在允许范围内。

主要性能指标:

1、进口蒸汽压力P1≤14MPa，温度T1≤570℃

2、出口流量变化范围：30%Q～100%Q

3、出口蒸汽压力P2的调节精度±0.02MPa

4、出口蒸汽温度T2的调节精度±3℃

5、装置正常运行时，在减压阀下游一米处，同时距管壁一米处测其噪音，噪音不大于85分贝。

供货范围:

1、减压系统：减压阀、节流孔板、执行机构等。

2、减温系统：给水调节阀、节流装置、执行机构、配套阀门等。

3、安全系统：安全阀、止回阀等。

4、管路系统：混合管道、过渡管、减温水管等。

5、配套附件：截止阀、双金属温度计及接管、压力表及针型阀、弯管、接头、法兰、紧固件等。

管道减温减压器原理文丘里减温减压器厂家低压减温器指导厂家

一般过程工业中，文丘里型减温减压系统是理想的一种减温器，它利用文丘里原理产生高速蒸汽流动，是冷却水与蒸汽很好混合，参看下图示意图，高速流动的蒸汽同时对冷却水产生一种引射作用，只需比较低的冷却水压力就能达到良好的冷却水雾化效果。相对于简单喷嘴式减温减压系统，文丘里型减温减压系统可以实现更好的温度和压力控制，能够达到饱和温度5℃的温度控制和设定压力±0.1barg的压力控制，远低于通常推荐的出口蒸汽设定温度：饱和温度10℃。

  该装置减压系统和减温系统分开进行，由控制系统、减压系统（减压阀及节流孔板等）、减温系统（给水调节阀、节流阀、止回阀、截止阀等）安全保护系统（安全阀）等组成。

  分体式减温减压系统 特点如下：

1、 主控制器采用的仪表控制器，具有快速准确的PID控制回路，实现智能化无人值守、可灵活调整参数设定，并可根据用户要求进行功能扩展。

2、 减压和减温分开进行，蒸汽先减压后减温。

3、 减温系统采用文丘里氏加笛管喷嘴的方式，无传动部件，减温水雾化效果好，喷嘴拆装方便，便于维修。

4、 减压系统和减温系统分开，主要用于工况恶劣，如蒸汽流量小不适用采用减温减压阀的，及饱和蒸汽的工况（压力较低主要考虑蒸汽流速较低）采用文丘里管减温方式，减温水充分雾化，以达到较好的减温效果。

5、设备外表美观大方，质量可靠。现已广泛应用于热电厂、集中供热、石化、印染、造纸、制药、冶金等行业

订货须知

用户询价和订合同时请提供：

1、出口蒸汽流量Q、进口蒸汽压力P1、温度t1、

出口蒸汽压力P2、温度t2；

2、减温给水压力Pb、温度tb；

3、选择控制方式：1.仪表盘控制 2.DCS控制、监视 3.PLC控制。

4、驱动类别：电动；气动（气开式或气闭式，气源压力，电气阀）

注： 我公司将根据用户提供的参数，设计出详细准确的方案图。双方可根据此图讨论相关事项。

减温减压装置用途减温减压装置使用性能低压减温器指导厂家

产品说明：

（一）用途

  减温减压装置热控柜是与减温减压装置（或减温装置、减压装置）配套的自动化控制装置，可对减温减压装置（或减温装置、减压装置）进行自动控制或盘上手动遥控操作，使其二次参数（温度、压力）达到生产工艺要求。减温减压装置及其热控柜广泛用于轻纺、石化、电站等行业。

（二）使用性能

Ⅰ.温度

1.进出口蒸汽温度的示值度不低于1.0级；

2.出口蒸汽温度的记录度不低于1.5级；

3.出口蒸汽温度调节系统的静差不大于1.5%。

Ⅱ.压力

1.进出口蒸汽压力的示值度不低于1.0级；

2.出口蒸汽压力的记录度不低于1.5级；

3.出口蒸汽压力调节系统的静差不大于1.0%。

Ⅲ.流量

蒸汽流量和减温水流量的示值度不低于1.5级；

蒸汽流量和减温水流量的积算度不低于1.5级。

Ⅳ.报警

出口蒸汽温度、压力报警的设定范围：

1.上限为全程量的10～100%；

2.下限为全程量的0～90%。

Ⅴ.响应时间：

1.自动控制：调节系统反应时间≤2S；

2.盘上手操时：调节阀从全闭到全开（从全开到全闭），快时间25S±20%（特殊要求另行商定）。　（三）供货范围

热控柜的供货范围为：

1.热控柜仪表盘上安装的所有仪表及电器元件（有调节器、操作器、记录仪、显示仪、流量计算机、信号灯、电源开关、按钮等）。

2.热控柜仪表盘下安装的所有仪表及电器元件（有伺服放大器、电源箱、配电器、自动开关等）。

3.现场安装的所有检测元件（有热电偶、远传压力表、温度变送器、压力变送器、均速管或孔板、差压变送器等）。

4.现场安装的执行机构：电动执行器（或气动执行器）。