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变频式减温减压装置价格山东减温减压装置厂家蒸汽减温器指导厂家

变频式减温减压装置主要特点:

  BYW变频式减温减压装置是本公司技术优化设计而成。由于温度给水调节水泵存在小可调流量，在水量不可调范围内存在着调节盲区，比如我公司标配的南方泵业水泵，小可调水流量为0.15吨，在不可调流量内给水调节阀无法控制微小流量使管道内注入了过量减温水，故而公司开发了新减温给水系统，由变频式特种泵调节减温水流量，小减温水流量能控制至0.02吨/小时。从而不会在蒸汽管道中注入过多的水量使减温效果出现设计偏差，也不会因为注入过多水量使管道变成临时蒸汽发生器造成管道开裂等责任事故。

减温减压装置由减压系统、减温系统、安全保护装置等组成，主要特点如下：

  1）、采用减温、减压分体阀结构，使蒸汽先减压；然后单独减温，分别在不同系统内完成，该装置的长度提高了运行的可靠性，便于压力、温度的独立调节。

  2）、减温喷水系统：采用特殊结构的喷嘴，可配置两种结构形式的阀门混合管内设雾化喷嘴，减温水通过变频式特种泵喷入管道，可灵活设置不同类型的喷水装置，包括螺旋雾化喷嘴等。减温给水压力仅需Pb≥0.6P2+0.3MPa；

1、减温减压装置用途

   减温减压装置是用来调节蒸汽压力、温度的重要装置，在火力发电厂中锅炉产生过热蒸汽，如果锅炉不装备减温器，就无法将锅炉出口蒸汽温度控制在需要范围内，会使锅炉汽轮机等设备因超温损坏或造成重大事故。同时，在化工、轻工、食品加工等一切使用蒸汽的生产工艺流程中，过热蒸汽作为机械能量的产生提供了很好的能源。而许多情况下，饱和蒸汽是更适合使用的，由于工艺及设备的原因，对压力、温度的控制也是***的，通过减温减压装置可以得到合适的动力蒸汽。例如：当换热器用于制程操作时，使用过热蒸汽由于低的传热系数而降低效率，使用饱和蒸汽更加适合。另外当高压的干饱和蒸汽减压至低压时，在下游出口会产生过热度。这样都需要将过热的蒸汽降温至所需的接近饱和的温度，这就需要减温器。在很多情况下需要对高压过热的蒸汽同时进行减温和减压。减温减压装置是能环保产品。减温减压装置配上相应的工业自动化仪表（即热控柜），可对电站或工业锅炉及热电厂等处输送来的一次（新）蒸汽压力P1、温度T1进行减温减压，使其二次蒸汽压力P2、温度T2达到生产工艺所需的要求。广泛用于热电厂、集中供热、食品工业、石化工业、纺织工业、橡胶工业、造纸和纸浆工业、工业、制药等其它很多行业。为了满足不同设备工艺要求，我公司提供不同类型的减温减压（减温、减压）器，并实现全套智能化自动控制或DCS系统联网。

减温减压装置根据一次（新）蒸汽压力P1、温度T1、可分为高温高压减温减压装置、次高压减温减压装置、中温中压减温减压装置；减温减压装置根据使用情况又可分为减温装置、减压装置、减温减压装置，

  减温减压装置一般根据一次蒸汽（新蒸汽）和二次蒸汽（即减温减压后的蒸汽）的参数及用量进行选择，经常运行的减温减压装置一般设置两套，其中一套作为备用；不经常运行的减温减压装置一般不考虑备用；备用的减温减压装置应处于热备用状态。设计计算时根据二次蒸汽的量确定进入减温减压装置的一次蒸汽和减温水量，减温水压力、温度应满足喷水及雾化的要求，水质不低于蒸汽品质。

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新一代可调喷嘴减温器当蒸汽温度控制系统传感减低蒸汽温度的信号时，执行器指令减温器的阀芯组合件动作，自动改变喷水口流通面积来调节二次出口蒸汽温度。当减温器不用时，阀芯自动向上运动，达到关闭减温水进口。

其性能特点为：体积小，安装简便，雾化好，汽化速度快，准确的控制能使蒸汽温度调节范围广，疏水量小。

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产品说明：

（一）用途

  减温减压装置热控柜是与减温减压装置（或减温装置、减压装置）配套的自动化控制装置，可对减温减压装置（或减温装置、减压装置）进行自动控制或盘上手动遥控操作，使其二次参数（温度、压力）达到生产工艺要求。减温减压装置及其热控柜广泛用于轻纺、石化、电站等行业。

（二）使用性能

Ⅰ.温度

1.进出口蒸汽温度的示值度不低于1.0级；

2.出口蒸汽温度的记录度不低于1.5级；

3.出口蒸汽温度调节系统的静差不大于1.5%。

Ⅱ.压力

1.进出口蒸汽压力的示值度不低于1.0级；

2.出口蒸汽压力的记录度不低于1.5级；

3.出口蒸汽压力调节系统的静差不大于1.0%。

Ⅲ.流量

蒸汽流量和减温水流量的示值度不低于1.5级；

蒸汽流量和减温水流量的积算度不低于1.5级。

Ⅳ.报警

出口蒸汽温度、压力报警的设定范围：

1.上限为全程量的10～100%；

2.下限为全程量的0～90%。

Ⅴ.响应时间：

1.自动控制：调节系统反应时间≤2S；

2.盘上手操时：调节阀从全闭到全开（从全开到全闭），快时间25S±20%（特殊要求另行商定）。　（三）供货范围

热控柜的供货范围为：

1.热控柜仪表盘上安装的所有仪表及电器元件（有调节器、操作器、记录仪、显示仪、流量计算机、信号灯、电源开关、按钮等）。

2.热控柜仪表盘下安装的所有仪表及电器元件（有伺服放大器、电源箱、配电器、自动开关等）。

3.现场安装的所有检测元件（有热电偶、远传压力表、温度变送器、压力变送器、均速管或孔板、差压变送器等）。

4.现场安装的执行机构：电动执行器（或气动执行器）。